основной состав пучка и технология производства

основные части жгута включают провода, соединители, внешние материалы и другие компоненты.

параграф 1.1.проволока
Роль проводов заключается в том, чтобы нести электрический ток для передачи сигналов и обеспечения электроэнергией.сами провода содержат медные и внешние изоляционные материалы.Каждая проволока с различными характеристиками имеет свои собственные допустимые значения тока нагрузки, которые лежат в основе изготовления подходящего пучка.с увеличением функций автомобиля и универсальным применением технологии электронного управления, все больше и больше электрических деталей и проводов используется, жгут становятся все более толстыми.в будущем, чтобы снизить коэффициент использования проводов, современные автомобили вводят конфигурацию шины can и используют мультиплексную систему передачи.по сравнению с традиционным точечным пучком, шины можно значительно уменьшить количество проводов и соединителей, сделать жгут более легким.

раздел 1.2.соединитель и зажим
зажим стыкуется с проводом по стандартному давлению и запирается в прорезь соединителя, а зажим стыкуется с зажимом, чтобы удовлетворить соединение пучка с цепью от жгута к зажиму.Если расположен в кабине двигателя с высокой влажностью, то в соответствии с требованиями государства следует добавить водонепроницаемый болт.

раздел 1.3.внешние и другие детали
внешние узлы включают гофрированные трубы, Полиэтиленовые трубы, полиэтиленовые ткани, защитные оболочки, губки, резиновые ленты, проволочные крепи ит.д., используемые для прокладки проводов на износ и разрыв.удовлетворяет требованиям к температуре и влажности различных частей кузова.гофрированная труба, полиэтиленовая труба, полиэтиленовая ткань, твёрдая труба, защитная оболочка ит.д. используются для предотвращения износа и разрушения проводов.провод с тонкими стенками и толстой изоляцией, с помощью зажима провода в различных формах, фиксирует жгут в соответствующем месте кузова.резиновое кольцо действует таким образом, чтобы избежать царапины при прохождении пучка через отверстие металлической пластины.

два.технология производства пучка

Поскольку в пучке содержатся многие из вышеперечисленных компонентов, процесс изготовления является сложным, и почти все компоненты нуждаются в искусственном вмешательстве.Конечно, с развитием современной технологии переработки все больше и больше автоматизированных устройств применяются в производстве лучей.

тангенциальное и конечное давление
разрезать провод по чертежу по размерам отверстия и по размеру отслоения, а затем прижать зажим к проводу зажимом.среди них крайне важное значение имеет качество зажима.требования к перевязке в основном делятся на изоляционную кожух и проводников.только при необходимой отладке нажимного устройства можно получить качество зажимного зажима.

Статья 2.2.в сборе
раньше этот процесс производился вручную.провода с зажимами проходят через трубы, водонепроницаемые болты, соединители, кожухи, резиновые ленты и зажимы.В последние годы новое поколение перерабатывающего оборудования может выполнить большую часть вышеупомянутых операций, что значительно экономит рабочую силу и повышает эффективность производства.во избежание недоразумений завод будет по своему усмотрению предоставлять чертёж, распечатывать на монтажной доске и инструктировать рабочих по его общей сборке, а также осуществлять рациональное распределение технологии и материалов, повышать эффективность и качество производства.

2.3 проверка и упаковка
для того чтобы гарантировать качество пучка, каждый жгут после завершения изготовления должен проверить внешний вид, размер, непрерывность и герметичность.среди них особое значение имеет непрерывный контроль.инструмент представляет собой таблицу последовательности (состоящую из модулей аппаратных средств и программного обеспечения).после подключения кабеля к таблице проводимости, запуск программы сделал вывод.по сравнению с другими частями легче упаковать такие неисправности, как полная непрерывность или частичное отключение цепи.обычно, бумажная тара используется для транспортировки.

Если жгут является новым разрабатываемым узлом, то необходимо проводить испытания узлов и главных линий.испытание на полную мощность обычно включает в себя следующие девять испытаний: термостойкость, стойкость к высокой температуре, устойчивость к низкой температуре, влагостойкий термический цикл, солестойкий туман, вибрация, стойкий промышленный растворитель, испытание на понижение напряжения и без задержки сгорания.
Sunkie - профессионалпроизводитель соединений, добро пожаловать на заказ!